由于要满足一定的生产数量，所以洗衣厂总是存在着一种快速生产的压力。但是，大家总是有一种担心，这样做我们会不会以牺牲质量来获得数量？本文为您提供一些使二者得到平衡的建议。

基于顾客的期望及每家洗衣厂想要获得的效益，质量对效率是洗衣管理的一个动态变化着的要求。最好的结果是通过管理把顾客和洗衣厂双方的利益都发挥到最大化。

有着高质量期待要求的占主导地位的顾客，通常所建立的质量水准都是员工在每天的工作中必须满足或超越的。洗衣厂里通常至少有一件设备或一套系统可以增加生产效率而不会牺牲质量。也许有时候会出现新设备或系统要求改变或调整水电汽（气）供应以便同时最大限度地提高质量和生产效率。

如何稳定提高质量

质量是主观的。对于一家客户来说可以接受的质量也许对于另一家来说就接受不了。你必须努力理解你的客户想要什么样的质量，然后就一直照这一水平工作并交活。与你的顾客和主管一起工作，彻底明确什么样的质量是可以接受的。

 

列出一个质量标准，精确说明每一项标准的具体含意以及如何测量，不断改善质量标准，定期培训你的员工。

有许多“质量检查点”可以使用：

• 污垢分拣——能理解恰当分拣工作的重要性的分拣工，会按恰当的洗涤程序进行洗涤，从而保证洗涤质量。

• 洗涤程序——一套与你的洗衣厂里的水质、污垢状况和污垢类型配合恰当的良好洗涤程序，是第二层保护。

• 烘干——恰当的烘干程序可以避免布草过干。

• 沟通——向你的所有员工恰当地传达你的生产质量标准（拒收或退回多少）以及数量标准。

• 监督——不断监督生产率并与每个员工分享结果。一块生产效率布告板是一个很好的工具，但每个人都必须意识到每个人的表现都影响着整个洗衣厂的质量和数量。

• 质量检查——每天定期检查生产质量应成为常态。这样可以真切地知道活是谁做的。在生产过程中，从一辆洗衣车上挑出10-20 件布草进行检查，然后，对发现的问题进行追踪并进行纠正。

• 客户介入——我们洗衣厂的用户区是最后检查点。制定并追踪一个布草退回政策是使你和你的客户确定退回布草数量比例的一个工具。

效率基准的设定

不要过于信赖机器铭牌上的生产容量或效率值，对于你所听到的别人声称的数字要仔细琢磨其中是否有道理，因为每个洗衣厂的具体情况都不完全一样，所以，对于一个洗衣厂来说完全可以实现，对于另外一个洗衣厂来说可能就实现不了。

 

与行业内的人加强交流，与同行定期见面，拜访他们的洗衣厂，探究他们的惯例和方法。测量他们的平烫机和折叠机的生产效率。在你接受他们未经“认证的”生产率之前，验证他们的生产数字的准确性（重量和件数）。

把你的发现记下来，试着找出他们最好的惯例。确定你所知道的对你的设备和你的员工来说都既合理又高效的效率标准。以此为基础，制定适合你的洗衣厂的洗涤流程和方法，通过亲自实验进行定义，然后定期培训你的员工。

把一个反馈机制包括进来以便持续改善。运用一个实际工作测量系统来记录个人、团队和设备生产效率统计数字。把这些测量结果告诉你的员工和主管。

一旦完成了这些，你就会知道在不利的高水平生产率和质量要求之间你已经获得了一种恰当的平衡，你也就能够完全维护你的标准了。（摘自《中外洗衣》杂志2012年4月刊，本次刊登时对原文进行了重新编辑整理。）

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