在没有洗衣龙的洗衣厂里，洗脱机是洗衣厂里第一重要的机器，因为洗脱机的质量直接关系到整个洗衣厂命脉——只有洗脱机运转顺利，后续的工作才能顺利展开。

即便如此，仍有许多洗衣厂老板对洗脱机的认识存在着许多误区，认为都差不多，都能完成洗涤任务，有便宜的干嘛买贵的呢？能用个三五年就行了。这一看法可以说与欧美洗衣厂老板有着天壤之别：机器不用十几年就等于亏本。不同的评判标准，不同的衡量尺度，不同的经营理念，催生了不同的市场，不同的产品，不同的价值观，乃至不同的命运——一边是生意红红火火，蒸蒸日上；一边是破破烂烂，不见起色。

为什么会这样呢？让我们看一看下面几个方面不同的例子。通过这些例子，作为洗衣厂老板，你会从此产生不同的想法。

布草黄点、泛黄问题

曾经有个洗衣厂，买了新设备洗了一段时间之后，布草上总留有黄点洗不掉，甚至布草越洗越黄。查化料，试谁的化料都一样。查水，也没有问题。可为什么总是有黄点而且越洗越黄呢？虽然分析得知这是铁锈造成的，但铁锈是哪来的呢？一个道行很深的行业老人不经意的一句话点醒了梦中人：现在有厂家为了省钱，外滚筒有的都用碳钢甚至不锈铁了。是啊，怎么没想到外滚筒铁锈的事呢？查！果不其然，外滚筒已然锈迹斑斑。除了换外滚筒或机器，别无他法。果然换了之后再也没有这种现象。

还有个洗衣厂买了好几台200公斤大型洗脱机，在用了四五年之后，外筒不断出现沙眼漏水。找厂家怎么补也补不好，拉回厂里大修也不现实，耽误不起，而且也不一定能修好。无奈，洗衣厂只能将就着用。本来很干爽的车间整天都是湿漉漉的，既影响厂容，也影响生产。

多数厂家都会在洗脱机内胆上用304不锈钢，因为内胆生锈马上就可以看出来。外筒藏在里边，很难用眼睛看到。这也就为一些不良厂家创造了骗人的条件。

水封漏水问题 

有家洗衣厂里有三四个品牌的洗脱机。拜访这家厂时正好赶上换轴封（也叫水封）。说起轴封漏水的事情，老板就气不打一处来：TMD，那个烂牌子的机器简直烦死人了。半年就得换一次轴封。一般一个人换不了，得两三个人。换一次就得耽误一天的生产。另外三个牌子一个一年一换，一个两年一换，还好，最后一个牌子四五年了还没换。

 

 

轴封漏水也是国内洗脱机的一个顽疾。三番五次的耽误生产不说，最糟糕的是一旦漏水，整个一车布草就会受到油污的污染，给洗衣厂造成经济损失，严重的还会因为经常出现的质量问题而丢失客户。

烘干慢和高耗能问题 

目前国内最流行的一种方法就是将100公斤水洗机洗好的毛巾分成两机或三机进行烘干。最主要的原因就是一机对一机，烘干时间太长，可能要70-90分钟。但分成两机烘干，可能只需40-50分钟。多年来大家一直沿用这种方法，好像没有谁怀疑过这种做法，更没有想过设计好的100公斤烘干机本来应该烘干100公斤，可为什么只用到一半的容量？这不是浪费是什么？习以为常了就印证了那句老话：处幽兰之室久而不闻其香，处鲍鱼之肆久而不闻其臭。

 

除了烘干机性能方面的原因导致这个问题之外（这是另外一个话题），最重要的是我们从来没有人分析过为什么会这样？自从洗衣龙在中国开始普及，大家看到的一个普遍现象就是，与洗衣龙配套的烘干机烘干毛巾的速度很快，时间远远短于普通的烘干机，一般25分钟就行，快的用时不到15分钟。除了结构和性能方面的原因，最关键的一点就是从洗衣龙出来的布草经过压榨脱水机压榨脱水后，布草中的水分含量已经非常少，只有45%左右。而我们国内市场上常见的洗脱机是一个什么状态呢？大部分脱水后的含水率在70%上下。要将布草中多出的近25%的水分（100公斤布草中多出25公斤水）烘掉，不但拉长了烘干时间，而且还要多消耗能源（国外研究分析称，用烘干机把布草中的水分烘掉要比用机械力<洗脱机甩干或压榨脱水机压干>多耗能15倍）。按国内普遍的烘干1公斤水分耗蒸汽2.5-3.5公斤的耗能水平计算，每机多出25公斤水分就多耗63-87.5公斤蒸汽。1公斤蒸汽按0.2元计算，烘干一车就多花12.6-17.5元。一个10吨的洗衣厂有40%为毛巾类布草，一天多耗能504-700元。这样算下来，一年就要多花或浪费18.4-25.5万元。一个10吨的洗衣厂能挣几个20多万？

 

 

正是这个原因，目前欧美发达国家在脱水方面除了洗衣龙配压榨脱水机外，洗脱机正在朝着400G高脱水力方向发展。国内大部分厂家生产的洗脱机的脱水力在200-300G之间，极少数厂家的脱水机的脱水力达到或超过了400G。200+G和400+G的差别虽然没有压榨脱水机那么大，但200+G的洗脱机脱水后的布草含水率要远大于400+G的洗脱机那是毋庸置疑的。

震动大/布草破损/高耗水问题 

其实这几个问题都可归类到一个方面：制造工艺。说白了，洗脱机就那么几样东西：电机、外筒内胆、框架。那为什么进口的就比国产的贵好几倍而且好用耐用呢？还是上面提到的，制造工艺决定了洗脱机的可靠和耐用。

曾经有一家洗衣厂买了某品牌包括10台100公斤水洗机在内的一整套洗衣设备。开业没多久，因布草损坏就赔偿了酒店数万元。这些损坏的布草都是因为转笼在高速旋转时与门之间的空隙过大且滚筒同心度不够而对布草造成旋切力从而使布草损坏。滚筒材质不好、焊接变形、结构不和理都会造成震动过大、摩擦旋切和布草损坏。这也就是为什么有些品牌的洗脱机在高速脱水过程中可以看到滚筒与门边摩擦出火星。这样的机器不但寿命短，而且在使用过程中还会不断给洗衣厂带来无数的麻烦。

也正因为制造工艺不过关，所以，一般内胆和外筒的间隙都比较大（防止转动时内胆和外筒摩擦和碰撞）。大间隙自然就对多耗水做出了“贡献”。欧美国家的一些生产厂家号称自己的洗脱机洗涤每公斤布草耗水只12升左右，是传统洗脱机耗水的一半。除了洗涤工艺的因素外，内外筒之间的小间隙对于省水起到了关键作用。

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