折叠机是将烫平后的布草进行折叠，达到便于储藏、运输的目的。其简单工作原理就是在输送带摩擦力的作用下使布草和输送带一起向前运行，再利用根据光电测算出布草需要折叠的位置，然后电脑控制折刀动作，将布草进行折叠。

而判断折叠好坏也很简单，就是看布草折叠的是否整齐，对折的边是否有大的差距。通过上面的原理，可以看出影响折叠效果的因素很多，如布草和输送带之间的滑动、输送带速度稳定性、光电测长的准确性、以及折刀相应的速度。本次主要谈谈折刀相应速度的影响及如何调节。

 

目前，市场上折叠机的折刀有两种:

第一种折刀是气流式，是通过压缩空气的快速喷出，推动布草进行这得。它的好处是响应速度快，结构简单稳定，一般不需要调整。

缺点就是折叠力太小，当布草多次折叠后效果就比较差了。所以主要是用在前三次折叠上。因为工作时要向外喷射压缩空气，所以对气量要求比较高，虽然机器上都配置额外的储气罐，但如果损失的压缩空气不能及时补充进来的话，后面的折叠就无法有效进行。判断气量是否足够可以通过观察储气罐上的压力表，如果在连续的折叠中，压力不断降低的话就说明是压缩空气的气量不足，需要对供气管路进行调整。而压缩空气的压力同样会影响折刀的工作状态，压力太低的话，喷出的气体作用力就比较小，会出现无法折叠的现象；而压力太高的话，对于一些比较薄、软的布草则容易出现打卷的现象。所以应注意将压缩空气的压力调整到符合说明书中的要求，目前我们对一折的压缩空气压力要求在3-3.5bar，二折要求在3.5-4bar，三折要求在4-5bar，这个压力一般是不需要调的。如果发现1, 2折不对齐的情况，整电脑内参数来纠正折叠误差。但如果是烫平机烫出的布草偏湿折困难的就可以适当增大压力；如折叠的布草都较软容易打卷时，可以将压力适当降低，应根据现场实际情况调节，但不宜超出推荐范围。

第二种折刀是机械式结构，主要是用气缸来带动机械折刀动作进行折叠。这种折刀好处是折叠效果好，受布草影响小。缺点就是结构复杂，气缸速度容易受到影响而造成的折叠效果不好。所以这种折刀的关键就在于如何让气缸保持稳定、快速的运行，在结构上我们增加了调压阀来保持气源压力的稳定，同时在汽缸上安装了速度控制阀来进一步微调其速度。其调节方法是，先确定调压阀上的压缩空气压力保持在4bar，虽然理论上将压力高效果会更好，但在实际情况中压力越高越不容易保持稳定，而如果压力再低的话气缸速度就难以得到保证，所以实际工作压力控制在4bar最这些在出厂前已调整到位，所以在使用中正常情况下也不需要去调整此处。使布草平整如一的整理好。

当出现折叠不齐现象时，应注意区别对待：如果是大部分布草都折叠不齐的话，这时应去调整电脑内的折叠参数来进行纠正，而不可去调整气缸或压力；当出现个别布草折叠不齐时，这一般都是压缩空气在连续折叠时达不到要求所导致，所以应去检查压缩空气是否满足要求。还有就是正常状态下折刀工作时声音轻、动作快，当发现折刀工作时有较大的撞击声或折刀动作缓慢，这一般是气缸的速度控制阀或折刀的固定螺丝松动所导致，这时就需要去检查气缸上的速度控制阀及折刀的固定螺丝并进行调整。如果不及时调整，则很容易损坏折刀的轴承及折刀本身。气缸的速度控制阀调整方法如下：先用钳子松开锁紧螺母，再用一字螺丝刀缓缓旋动头部的调整螺钉。如果折刀声音大则要顺时针向内旋，这样气缸会变慢一些；如果折刀动作缓慢则要逆时针向外旋，这样气缸会变快一些。调整后进行测试看折刀动作是否恢复正常，直到符合要求为止。然后将锁紧螺母锁紧，防止调节螺钉松动。

折叠机是一个对各个零部件工作配合要求比较的高的设备，所以日常的一些维护保养必须做到位。同时对外部的条件要求也会比较高，特别是压缩空气压力及流蓳是否能稳定，这直接关系到折登机能否稳定的工作。对于出现的问题更是要及时解决，否则不但影响折叠效果也会损害机器本身。

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