在工业洗衣机和洗脱机中，轴承是需要定期润滑的主要部位。

根据润滑脂的针人度不同，美国国家润滑油脂研究所(NLCI)将润滑脂分成不同的等级以标志润滑脂的稠度。工业电机中经常使用的润滑脂是2号和3号脂。润滑脂的牌号越大，稠度越高，轴承的起动力矩也越大。在小电机中，由于轴承较小，电机功率不大，因此需要选择稠度较低的2号脂。 　　相应的，对于功率较大的电机，由于轴承较大，轴承负荷较大，润滑脂的起动力矩占轴承摩擦的比重相对较小，因此选择稠度相对高的3号。 　　另外，随着温度的变化，润滑脂中的基油会从皂基中析出，从而对轴承接觎表面起到滑的作用。基油本身也有自己的稠度，叫做基油黏度。 　　润滑脂里的添加剂会对润滑脂的性能起到很大的改善作用，例如抗氧化性能等。影响润滑脂性能的因素很多，在一般工业电机的应用中，温度、速度和负荷是润滑脂选型时要考虑的最基本指标。 　　这里简单说下：温度对工业洗衣机电机润滑的影响 　　(1)油脂选择的温度参考。润滑脂都有一定的温度范围。对于润滑脂温度范围的定义有以下几个概念：低温极限，润滑脂允许轴承无困难正常起动时的最低温度；高温极限，对于皂基而言就是它的滴点，在此温度之上润滑脂稠度变小，变为流体。 　　(2)高温时润滑脂的选择。润滑脂的稠度和基油黏度都受到温度的影响。温度越高，润滑脂的稠度越低，同时基油的黏度也越低。 　　(3)低温时润滑脂的选择。在低温时，油脂稠度高，起动力矩大。此时轴承有可能出现噪声或者在轴承滚道和滚动体表面出现表面疲劳。因此，为适应低温运行的环境，应该为低温环境下运行的电机选择低温润滑脂，或者稠度较小的润滑脂。

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