减法防缩处理

    氯化处理方法属比较成熟的处理工艺，它是把羊毛浸渍在强电解质的中性饱和水溶液中，不让水浸入羊毛内部，以羊毛在完全不膨化状态下浸渍处理为着眼点，在不损伤纤维基质的前提下，溶解去除羊毛表面的鳞片。这种方法能达到防缩标准，织物手感较好，成本低，产量高，但羊毛易泛黄，色光变化大，对处理的一致性和均匀性也不利，这种处理后的废水中必然会有可吸附有机卤化合物（AOX），而AOX对环境有危害。

    另一种方法是臭氧处理法，羊毛与臭氧接触时，可使羊毛纤维改质而使羊毛表面各层构造均一化。其结果使羊毛在湿润状态下鳞片不再张开，防止羊毛纤维的毡缩。由于未使用氯元素加工，对环境极为优良，但与氯化处理法相同的是易造成纤维强力降低和断裂伸长下降。

    第三种方法是蛋白酶处理法，它是利用蛋白酶对羊毛纤维肽键的水解作用使羊毛的鳞片、细胞膜复合物等产生部分溶解，达到去除鳞片的一部分及削去鳞片棱角的目的，从而使羊毛具有柔软、滑爽、光泽柔和的效果。生物酶处理具有高效性、节约能源以及减少污染等特点，是一种比较环保的防缩整理方法。

    第四种方法是氧化—酶素处理，先对羊毛表面进行氧化预处理，使鳞片部分有膨润性，然后在盐类存在的条件下用蛋白水解酶进行处理，去除羊毛表面的鳞片。经此处理后，羊毛纤维完全具备了防缩性能，而且表面光滑有光泽，具有柔软的风格。这种方法一般用于对毛条、散毛和纱线的防缩处理，对羊毛损伤比氯化处理小，但处理成本较高。

    第五种方法是等离子体处理，利用低温辐射中被高度激发的、不稳定的活性粒子对羊毛纤维表面的各种作用，即刻蚀、糙化、基团引入、交联变体和接枝聚合等实现纤维改性来达到防毡缩的目的。与传统方法相比，等离子体处理的缺点是设备投资费用高，除电晕放电外，其它均需要极高要求的真空设备，从而限制了它们在生产中的应用。但等离子体处理具有无环境污染、对纤维损伤小、处理时间短，生产效率高等优点，必将推动羊毛防缩整理工业向前快速发展。

    第六种方法是超声波法，超声波是指频率（音频或声频）高于正常人听力范围的弹性机械振动，其频率在2×104 ~ 2×109 Hz范围内。由于超声波的刻蚀作用对羊毛纤维的鳞片有一定的破坏性，经超声波处理的羊毛鳞片变钝、变光，从而使羊毛纤维的摩擦效应降低，在一定程度上改变了羊毛纤维的毡缩性。利用超声波处理，可以减少药品的用量，降低反应温度；处理后的羊毛纤维蓬松性好，羊毛纤维之间不发生纠缠。但加工成本高、有噪音，很少应用于工业化大生产。

    加法防缩处理

    树脂整理是最为典型的加法整理，即采用聚合物处理羊毛纤维的表面，使其表面的鳞片被包覆，纤维之间相互粘合，从而给予其防缩性。树脂处理工艺简单，防缩性能良好，可以改善织物的光泽，但是存在两个问题：一是织物的手感会因为涂层的存在而受到显著影响；二是涂层的牢度可能会受到水洗等因素的影响，防缩耐久性不强。

    第二种方法是生物酶整理，它是采用谷氨酰胺转胺酶对羊毛织物进行整理，最后达到理想的防缩效果。之所以将这部分归结于加法整理之中，是由于其作用机理与传统的生物蛋白酶水解工艺不同，它利用的是羊毛内部的有效官能团发生交联反应，从而实现羊毛内部或者纤维之间的交联作用，达到防缩的目的。

    第三种方法是采用壳聚糖处理法，由于壳聚糖具有一定的成膜性，可在羊毛鳞片的表面形成一层薄膜，从而阻止相邻纤维间的相互咬合，使纤维定向摩擦效应减弱。更重要的是，壳聚糖可填充在鳞片夹角内或某些损伤处，使鳞片相互隔离而失去作用，从而使顺、逆摩擦系数均降低，定向摩擦效应减小，达到防缩效果。

    加减法防缩处理

    双氧水与壳聚糖方法，先采用双氧水对羊毛纤维表面进行处理，去除部分鳞片，使羊毛纤维表面变得平整，且增加了羊毛对壳聚糖溶液的吸收性能，凸显处理效果。再经过壳聚糖整理后，其防缩性能改善很明显。

    辉光放电反应与胶原质树脂法，这个方法的提出是用于替代氯化防缩整理工艺，实现无氯整理。辉光反应过程包括等离子体刻蚀以及表面氧化过程，前者的作用是去除羊毛表皮的脂肪酸层以及部分外表皮；后者的作用是在羊毛表皮增加一些新的阴离子基团，诸如磺酸盐、羧酸盐等，为之后的树脂涂层工艺提供方便。此外，还有蛋白酶与壳聚糖复合整理、等离子体与壳聚糖复合整理、超声波与壳聚糖复合整理等，都是先通过预处理方法将羊毛表面的鳞片去除，再涂层，以达到很好的防缩效果。

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